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一、真空炉温度场形成的特点

真空炉的发热元件一般呈圆形布置。真空加热相对普通炉来说，其传热方式只有辐射，没有传导和对流；非真空加热时有传导、对流和辐射三种方式，其中对流、传导根据压力的不同又与普通炉( 常规压力) 同。压力小于1 ×105Pa ( 尽对压力，普通炉的近似工作压力) 时，其对流、传导作用小于普通炉; 压力接近工作真空度( 2Pa) 时，其对流、传导作用基本不存在,工件升温缓慢，特别是低于600 ℃ 以下加热时，加热更为缓慢，工件温度相对控温热电偶的温度有一定的滞后现象。

二、真空炉温度均匀性丈量的原理

( 1) 真空炉温度均匀性的测定采取炉体控温系统控制加热温度，外加热电偶进行记录的丈量方式。温度均匀性的测定仪器有热电偶转换开关，WRNK —121 型?3mm×3000mm 的丈量热电偶，其丈量范围为0 ～1300 ℃，日本岛电SR93 数显温度表、补偿导线。

( 2) 根据KES78. 311. 1 标准有关要求，真空炉炉温的丈量采取有效加热区9 点丈量的方式 。在600 mm×600mm×900mm 的有效工作空间内作9 点布置，任一个平面内均有3 个热电偶。

( 3) 在炉体的炉门真个一侧有一测温口。丈量时拆下原盖板，安装上带有9 孔的测温法兰，丈量热电偶通过法兰接进炉腔内并固定在支架上。安装丈量热电偶时需加密封垫圈、橡胶垫圈及真空脂用压紧螺栓进行压紧密封，以防止漏气